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沖壓機器人自動化生產(chǎn)線運作流程

發(fā)布來源:上海圣起包裝機械有限公司  發(fā)布日期: 2022-08-04  訪問量:6755

沖壓機器人的主要用途十分普遍可替代人工完成產(chǎn)品的傳遞、運送、上下料的自動化技術(shù)設(shè)備。這是在自動化的前提下,依據(jù)沖壓生產(chǎn)的特性,專業(yè)為完成沖床自動化沒有人生產(chǎn)制造而開發(fā)的自動化機械。能夠替代人工在每個沖壓工位上開展原材料沖壓加工、運送、上下料等工作中,一臺沖壓機器人能夠處理許多的難題,減少生產(chǎn)過程中的成本費,降低了財力物力,工作效能做到一個更高的相對高度。沖壓機器人相較于人工工作,它針對沖壓加工產(chǎn)品可重復(fù)性、危險因素、節(jié)奏強的加工行業(yè),能夠節(jié)省人工工作成本費,提升人工安全性和機器設(shè)備的安全,確保產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)量及其每個加工工藝的可靠性。并且用沖壓機器人生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量也非常不錯,因此沖壓機器人的制造優(yōu)點就顯而易見了。沖壓機器人自動化流水線運行步驟1、人工將下完的塑膠板材,置放在多用途機械臂垛料平臺上就可以,選用不斷機里料方法;2、多用途機械臂從垛料設(shè)備中全自動上料、分料和抹油,隨后送往磨具內(nèi);3、多用途機械臂配置雙張檢測裝置,確保每一次給料是一張;4、第一道拉申完成后,第一臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到下一工藝流程;5、第二道整形美容完成后,第二臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到下一工藝流程;6、第三道裁邊完成后,第三臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到制成品輸送機上;7、工作人員可從制成品輸送機上取出產(chǎn)品,開展檢測或外包裝,進而完成自動化生產(chǎn)和管理方法;8、全部液壓機、高速沖床和機器人選用聯(lián)接自動控制系統(tǒng),統(tǒng)一實際操作,合乎人體工程學(xué)。

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